A megfelelő csiszolóanyag a megfelelő munkához

A felületek tisztításához és megragadásához megfelelő csiszolóhordozók kiválasztása kritikus jelentőségű a kívánt felület befejezéséhez, de a folyamat összetett és zavaró lehet .

 

A folyamathoz rendelkezésre álló berendezések megértésével gyorsan szűkítheti a robbantási média opciókat ., például az üveggyöngyök nem alkalmasak egy lövéses gépen történő használatra, mert azonnal összetörnek .

 

Tisztítás vagy peening?

 

A következő kérdés egy nyilvánvaló, de döntő fontosságú, amely tovább szűkítheti a megfelelő csiszolóanyag kiválasztását: Milyen hatást akarsz elérni?

 

Mi az ideális felszíni kivitel?

 

Noha a csiszolóanyagok sokfélesége áll rendelkezésre, általában két kategóriába tartoznak:

 

Az eróziós anyagok véletlenszerűen vannak alakúak, az alkatrészek vágására és erodálására használt szögi részecskék, elsősorban a felületek tisztításához és/vagy szennyeződéséhez .

A lövöldözős csiszolóanyagok szinte mindig lekerekítettek, és a felület kopogtatására vagy összenyomására használják, tisztán hagyják, és gödröket hoznak létre . A Shot Peening folyamatot kifejezetten úgy tervezték, hogy javítsa a fáradtság szilárdságát olyan alkatrészeknél, amelyek magas váltakozó feszültségeket vetnek alá, például a repülőgép szárnyai .}}.

 

Csiszoló típusok

 

Itt található egy rövid áttekintés a közös koptató típusokról és azok alkalmazásáról:

 

Olvasztott corundum

 

Ez a három tiszta tulajdonságban kapható szintetikus csiszolóanyag keménységéről, keménységéről és élességéről ismert . Ez egy nagyon agresszív anyag, amely matt, maratott felületet hagy .

 

Fehér korund

 

Éles, szabálytalan szemcsékkel,fehér korundjól alkalmazható kemény felületek, például karbidok és edzett acél megmunkálására, és olyan alkalmazásokhoz, ahol a szennyeződés nem tolerálható ., a nagy tisztaság is lehetővé teszi a nagy pontosságú elektromos alkatrészek használatát ., azonban az élesség szintén hátránya, és a tisztaság elérése szintén befolyásolhatja a jelző élettartamát {3 if.

 

 

Barna corundum:

 

A barna corund kevésbé tiszta, mint a fehér corund, így nehezebb, hosszabb ideig tartó és gazdaságosabb . a legtisztább, barna corundumán gyakran használják az űriparban, gyakran a maradék bevonatok eltávolításához és a felületek előkészítéséhez a .} . bevonás előtt.

 

Rózsaszín korunum

 

A rózsaszín corundum a barna corund szilárdságát kombinálja a fehér corundum tisztaságával .. Ez éles és gyorsan csökkentve, ideális választás az alkalmazásokhoz, ahol a szennyeződés szigorúan tilos .

 

Fém csiszolóanyagok

 

Ez az anyagcsoport magában foglalja az acéllövést és a szemcséket, az öntöttvas szemcséket, a nagy szilárdságú vágott huzalt, a rozsdamentes acéllövést és az alumínium lövést . A peening nagyon hatékony a keményítéshez, fontos tényező, amelyet a felszíni szennyezés lehetősége a Peening tápközegből-olyasmi, amikor acéllövés felhasználásával történik, hogy reteszes acélfelületeket használj

 

Fontos megjegyezni azt is, hogy a legtöbb fémcsiszoló jelentős kopást okozhat a kerekek és a robbantóberendezések sűrűségük miatt . miatt.

 

Műanyag

 

A műanyag csiszolóanyagok szögletesek, de viszonylag puha, ne támadjanak meg a felületeket . Az ütközéses deformációra tervezték, a bevonatok tisztítását anélkül

 

Üveg/kerámia gyöngyök

 

Az üveg- és kerámia gyöngyöket elsősorban a felületek tisztítására és a szatén felület elérésére használják, minimális készlet eltávolítással vagy felületi károkkal . Teljesen vas és ólommentes, lehetővé téve a szennyeződésmentes feldolgozást .

 

Feldolgozási paraméterek

 

A megfelelő csiszolóhely kiválasztása kétségtelenül fontos lépés, de a munka nem ér véget . Az emberek gyakran hibáztatják a csiszolót a gyenge befejezésekért, de a valóságban a probléma a gép beállításának vagy a működési vezérlőknek a rejlik. .

 

A rossz teljesítmény számos tényezővel összefüggésben lehet, beleértve a nem megfelelő légnyomás, a ciklon és a porgyűjtő beállításait, és még kopott gépi alkatrészeket . azonban nehéz megadni az univerzális működési paramétereket, mivel a robbantási folyamatban használt csiszolóanyagok a teljesítményben változnak, és hogyan bomlanak .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Ajánlás: Ha a rossz robbantási teljesítmény okát keresi, a teljes folyamatot és az összes releváns paramétert figyelembe kell venni .

A karbantartás fontossága

 

A legtöbb csiszolóanyag csak akkor gazdaságos, ha újrahasznosítják és újrafelhasználják, és a legtöbb gép pneumatikus vagy mechanikai módszereket alkalmaz a törött közeg eltávolítására a csiszolóanyagból . A gépnek meg kell tartania a média jó ellátását, és a felhasználónak gondoskodnia kell arról, hogy a törött por és törmelék eltávolítsák a rendszerből .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

A médiát kicsi, de gyakori mennyiségben kell feltölteni, mivel ez megőrzi a csiszolóanyagot, és biztosítja a következetes robbantási eredményeket .