Köszörűkorongok termékválasztéka

Abrazív részecskeméret
Főleg a feldolgozási felület érdességével és termelékenységével kapcsolatos. Durva köszörülésnél nagy a csiszolási ráhagyás és nagy a szükséges felületi érdesség érték, ezért durvább csiszolószemcséket kell használni. Mivel a csiszolószemcsék és a pórusok nagyok, a csiszolási mélység nagyobb lehet, és a csiszolókorong kevésbé valószínű, hogy eltömődik és felmelegszik. Finomcsiszolásnál kicsi a margó, és az érdesség értékének is alacsonynak kell lennie, így finomabb csiszolószemcséket lehet választani. Általánosságban elmondható, hogy minél finomabbak a csiszolószemcsék, annál jobb a csiszolófelület érdessége.
Keménység és kiválasztása
A köszörűkorong keménysége arra utal, hogy a csiszolószemcsék és a ragasztó milyen erősen tapadnak a köszörűkorong felületéhez. A köszörűkorong keménysége lágy, ami azt jelenti, hogy a csiszolókorong csiszolószemcséi könnyen leesnek; a köszörűkorong keménysége kemény, ami azt jelenti, hogy a csiszolószemcsék nehezen hullanak le. A csiszolókorong keménysége és a csiszolóanyag keménysége két különböző fogalom. Ugyanabból a csiszolóanyagból különböző keménységű csiszolókorongok készíthetők, ami elsősorban a kötés teljesítményétől és mennyiségétől, valamint a köszörűkorong gyártási folyamatától függ. A köszörülés és a vágás közötti lényeges különbség az, hogy a köszörűkorong „önélező tulajdonságokkal” rendelkezik. A köszörűkorong keménységének megválasztása tulajdonképpen a köszörűkorong önélező tulajdonságának megválasztása. Remélhetőleg az éles csiszolószemcsék nem esnek le túl korán, és nem is fakulnak el. leesik. A köszörűkorong keménységének megválasztásának általános elve a következő: lágy fémek megmunkálásakor, hogy megakadályozza a csiszolóanyag idő előtti leesését, használjon kemény csiszolókorongot. Keményfémek megmunkálásakor puha csiszolókorongot használnak a tompa csiszolószemcsék gyors eltávolítására és az új, éles szélű és sarkú csiszolószemcsék feltárására (azaz önélező). Az előbbi azért van, mert puha anyagok csiszolásakor a csiszolókorong működő csiszolószemcséi nagyon lassan kopnak, és nem kell túl korán elszakadni; ez utóbbi azért van, mert a kemény anyagok csiszolásakor a csiszolókorong működő csiszolószemcséi gyorsabban kopnak, gyorsabban kell eltávolítani. megújítani. Finomcsiszolásnál a köszörülési pontosság és érdesség érdekében valamivel keményebb köszörűkorongot kell használni. Ha a munkadarab anyagának rossz a hővezető képessége, és hajlamos égési sérülésekre és repedésekre (például keményfém, stb.), a kiválasztott csiszolókorongnak lágyabbnak kell lennie.
szervez
A köszörűkorong szerkezete a köszörűkorong három részének térfogata közötti arányos összefüggésre utal: a csiszolószemcsék, a kötőanyag és a pórusok. Általában a csiszolókorong térfogatának százalékos aránya szerint osztályozzák, amelyet a csiszolószemcsék elfoglalnak. A köszörűkorongnak három szervezeti állapota van: feszes, közepes és laza; 0-14 számra van felosztva, összesen 15 szintre. Minél kisebb a szövetszám, annál nagyobb a csiszolószemcsék aránya, és annál szorosabb a csiszolókorong; fordítva, minél nagyobb a szövetszám, annál kisebb a csiszolószemcsék aránya, és annál lazább a csiszolókorong.